এমআইজি বনাম স্টিক ওয়েল্ডার: আপনার দোকান এবং ওয়ার্কপিসের জন্য সঠিক প্রক্রিয়া নির্বাচন করা

একটি এমআইজি ওয়েল্ডার কিনুন যদি আপনি পাতলা শীট বাড়ির ভিতরে ঝালাই করেন এবং গতি, পরিষ্কার পুঁতি এবং একটি ছোট শেখার বক্ররেখা চান। আপনি যদি বাইরে, মরিচা বা নোংরা ইস্পাতে কাজ করেন বা একটি জেনারেটর থেকে শুরু করে এবং একটি সাইট টিকে থাকে এমন একটি মেশিনের প্রয়োজন হলে একটি স্টিক ওয়েল্ডার কিনুন৷ এটি এমআইজি বনাম স্টিক ওয়েল্ডার প্রশ্নের সৎ এক-লাইন উত্তর, এবং এটি বেশিরভাগ বানোয়াট এবং মেরামত কাজের জন্য ধারণ করে।

এই গাইডের বাকি অংশ ব্যাখ্যা করে কেন বিভাজন যেখানে পড়ে সেখানে পড়ে: জমার হার, অনুপ্রবেশ প্রোফাইল, বায়ু এবং দূষণ সহনশীলতা, শুল্ক চক্র এবং চলমান খরচ। লক্ষ্য হল একটি শোরুমের একটি বিশেষ শীটের পরিবর্তে আপনি যে জয়েন্টগুলিতে আসলে ঝালাই করেন তার সাথে একটি প্রক্রিয়া মেলাতে দেওয়া।

এমআইজি বনাম স্টিক ওয়েল্ডার: সংক্ষিপ্ত উত্তর

পাতলা চাদরে এমআইজি হল দ্রুততর, পরিচ্ছন্ন প্রক্রিয়া, এবং কাঠি হল মোটা, নোংরা বা বাইরের কাজের ক্ষেত্রে আরও কঠিন, আরও ক্ষমা করার প্রক্রিয়া।

এমআইজি (গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং) একটি বন্দুকের মাধ্যমে একটি অবিচ্ছিন্ন কঠিন তারকে ধাক্কা দেয় এবং গ্যাসকে রক্ষা করে। একবার তারের ফিডের গতি, ভোল্টেজ এবং গ্যাস প্রবাহ সেট হয়ে গেলে, মেশিনটি আপনার জন্য ফিলার ফিড করে। স্টিক (ঢালযুক্ত ধাতব আর্ক ওয়েল্ডিং) একটি ফ্লাক্স-কোটেড ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে যা তার নিজস্ব গ্যাস ঢাল তৈরি করতে পুড়ে যায় এবং পরে যে স্ল্যাগ তৈরি হয় তা শীতল মালাকে রক্ষা করে।

এই একক যান্ত্রিক পার্থক্যটি প্রায় সব কিছুকে চালিত করে: ভ্রমণের গতি, পরিষ্কার করার সময়, বাতাসের সহনশীলতা, ন্যূনতম বেধ এবং প্রতিটি প্রক্রিয়া যে স্টিংগার বা বন্দুক ধারণ করে তার কাছ থেকে দক্ষতার দাবি করে।

টেবিলটিকে একটি ফিল্টার হিসাবে ব্যবহার করুন, একটি নিয়ম বই নয়। যদি আপনার কাজ 80 শতাংশ পাতলা শীট এবং 20 শতাংশ সাইট মেরামত হয়, একটি প্রক্রিয়া স্পষ্টভাবে বেঞ্চ স্থান অর্জন করে; যদি এটি অন্যভাবে হয়, উত্তরটি উল্টে যায়।

কিভাবে প্রতিটি প্রক্রিয়া আসলে রান

MIG: এক ট্রিগার, তিনটি স্থানান্তর মোড

এমআইজি আপনাকে একটি অবিচ্ছিন্ন চাপ দেয়, তাই আপনার প্রধান কাজ হল পুডলের অগ্রবর্তী প্রান্তে তারটি রাখা।

ওয়্যার ফিড স্পিড কারেন্ট সেট করে এবং ভোল্টেজ চাপের দৈর্ঘ্য সেট করে, যখন গ্যাস প্রবাহ সাধারণত প্রতি মিনিটে 12 থেকে 18 লিটারের মধ্যে থাকে। কারেন্টের সাথে ট্রান্সফার মোড পরিবর্তিত হয়: প্রায় 3 মিমি এর নিচে শর্ট-সার্কিট ট্রান্সফার এবং কম অ্যাম্পেরেজ, মাঝখানে গ্লোবুলার এবং আর্গন সমৃদ্ধ মিশ্রণের সাথে উচ্চ স্রোতে স্প্রে ট্রান্সফার। শর্ট সার্কিট স্যুট পাতলা শীট এবং অবস্থানের বাইরে কাজ; স্প্রে ধাতু দ্রুত জমা করে এবং গভীরভাবে প্রবেশ করে তবে সাধারণত সমতল এবং অনুভূমিক অবস্থানে সীমাবদ্ধ থাকে।

স্টিক: তাপ নিয়ন্ত্রণ আপনার হাতে থাকে

অপারেটরের হাতে তাপ নিয়ন্ত্রণ রাখুন, কারণ চাপের দৈর্ঘ্য সরাসরি ভোল্টেজ এবং কারেন্ট পরিবর্তন করে।

চাপের দৈর্ঘ্য পরিবর্তিত হওয়ার কারণে একটি স্থির-কারেন্ট শক্তির উৎস একটি ড্রপিং বৈশিষ্ট্য সহ বর্তমানকে স্থিতিশীল রাখে। ইলেক্ট্রোড শ্রেণী বেশিরভাগ ক্রেতার প্রত্যাশার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ: 6013 সাধারণ কাজের জন্য স্ট্রাইক করা এবং রি-স্ট্রাইক করা সহজ, 6010 এবং 6011 নোংরা স্টিলের উপর একটি জোরদার, গভীর-খননকারী চাপ দেয় এবং 7018 হল একটি কম-হাইড্রোজেন ইলেক্ট্রোড যা অবশ্যই একটি উত্তপ্ত কাইভারে শুকিয়ে রাখতে হবে বা সময়সূচীতে বেকড করতে হবে৷ প্রতিটি স্টিক বিডের জন্য আপনাকে স্ল্যাগ অপসারণ করতেও খরচ হয়, এবং সেই চিপিং সময় যেকোন খরচের অনুমানে একটি বাস্তব শ্রম লাইন।

পাশাপাশি তুলনা

এমআইজি গতি এবং ফিনিশের উপর জয়লাভ করে, অবস্থার সহনশীলতার উপর লাঠি জিতে, এবং দুটি শক্তির উপর অধিকাংশ লোকের ধারণার চেয়ে কাছাকাছি।

যেখানে MIG একটি বাস্তব দোকানে জয়ী হয়

MIG যে কোনো দোকানে প্রথমে নিজের জন্য অর্থ প্রদান করে যা ভলিউমে পাতলা উপাদান ঢালাই করে।

• শীট মেটাল এবং হালকা বানান: ক্রমাগত তারের প্লাস কম তাপ ইনপুট 1 থেকে 3 মিমি প্যানেলে বিকৃতিকে নিয়ন্ত্রণে রাখে।
• পরিষ্কার, উপস্থাপনযোগ্য পুঁতি: নো স্ল্যাগ মানে একটি চিপিং হ্যামার এবং একটি ব্রাশের পরিবর্তে একটি তারের ব্রাশের একটি পাস।
• শিক্ষানবিস থ্রুপুট: একটি নতুন ভাড়া অনুশীলনের একদিনের মধ্যে গ্রহণযোগ্য শর্ট-সার্কিট পুঁতি তৈরি করতে পারে, যা শ্রমের টার্নওভার বেশি হলে গুরুত্বপূর্ণ।
• অটোমেশন এবং ফিক্সচারিং: একটি ধ্রুবক তারের ফিড একটি কলাম এবং বুম, একটি ট্র্যাক্টর বা একটি রোবটের উপর মাউন্ট করা অনেক সহজ যা প্রতিটি পাসের সাথে ছোট হয়ে যায়।
• স্টেইনলেস এবং অ্যালুমিনিয়াম: সঠিক গ্যাসের মিশ্রণ এবং একটি ধাক্কা কৌশল সহ, এমআইজি উভয়ই পরিচালনা করে, যখন পাতলা অ্যালুমিনিয়ামের উপর আটকে রাখা অব্যবহার্য।

যেখানে লাঠি এখনও MIG বীট

স্টিক সাইটে ডিফল্ট রয়ে গেছে কারণ এটি একটি ওয়ার্কশপ যা করে না তা সহ্য করে: বাতাস, ময়লা, আর্দ্রতা এবং অবহেলা।

• বহিরঙ্গন এবং উন্নত কাজ: স্থানচ্যুত করার জন্য কোনও গ্যাস ঢাল নেই, তাই একটি বাতাস ত্রুটির উত্স হওয়া বন্ধ করে দেয়।
• দূষিত প্লেট: মিল স্কেল, মরিচা এবং পুরানো পেইন্ট ছিদ্র হিসাবে আটকে যাওয়ার পরিবর্তে আর্কের দ্বারা পুড়িয়ে ফেলা হয়।
• শক্তি এবং বহনযোগ্যতা: একটি ছোট বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল একটি জেনারেটর বা একটি দীর্ঘ এক্সটেনশন সীসা থেকে চলে এবং পরিবহনের জন্য কোন বোতল নেই।
• পুরু বিভাগ মাল্টি-পাস কাজ: বড় ইলেক্ট্রোড কোণে এবং বেভেলগুলিতে পৌঁছায় যেখানে একটি বন্দুকের অগ্রভাগ ফিট হবে না।
• উল্লম্ব-আপ এবং ওভারহেড জয়েন্টগুলি: দ্রুত-ফ্রিজ স্ল্যাগ পুডলটিকে এমন জায়গায় ধরে রাখে যেখানে মাধ্যাকর্ষণ আপনাকে লড়াই করে।
• কম মূলধন খরচ: একটি সক্ষম স্টিক সেটের জন্য গ্যাস, রেগুলেটর এবং তারের ফিডার সহ একটি এমআইজি সেটের একটি ভগ্নাংশ খরচ হয়।

অনুপ্রবেশ এবং অবস্থানের বাইরের বাস্তবতা

MIG পর্যাপ্তভাবে প্রবেশ করে, কিন্তু গভীরতা প্রক্রিয়ার নামের পরিবর্তে স্থানান্তর মোডের উপর নির্ভর করে।

শর্ট-সার্কিট এমআইজি প্রকৃতির দ্বারা একটি ঠান্ডা প্রক্রিয়া: তারটি পুডলকে স্পর্শ করে, চিমটি বন্ধ করে এবং সীমিত ফিউশন গভীরতার সাথে ধাতু জমা করে, যে কারণে ফিউশনের অভাব হল 6 মিমি-এর উপরে প্লেটের ক্লাসিক এমআইজি ত্রুটি। স্প্রে ট্রান্সফার ছবি পরিবর্তন করে কারণ আর্কটি স্থিতিশীল এবং কারেন্ট যথেষ্ট উঁচু সাইডওয়ালকে সঠিকভাবে ফিউজ করার জন্য, কিন্তু এটি মূলত একটি সমতল এবং অনুভূমিক কৌশল। স্টিক ইলেক্ট্রোড, বিশেষ করে সেলুলোসিক প্রকার, একটি সরু চাপে কারেন্টকে ঘনীভূত করে যা নোংরা ইস্পাতেও আঙুলের আকৃতির অনুপ্রবেশ প্রোফাইল খনন করে।

উল্লম্ব-আপ কাজের জন্য, একটি দ্রুত-ফ্রিজ ইলেক্ট্রোডের সাথে লেগে থাকা আপনাকে একটি ছোট পুডল ধরে রাখতে এবং স্থিরভাবে আরোহণ করতে দেয়। MIG কম তারের ফিড গতি, সামান্য বুনন এবং পায়ের আঙ্গুলে একটি বিরতি ব্যবহার করে উল্লম্ব-আপও ঢালাই করতে পারে, তবে ত্রুটির জন্য মার্জিন পাতলা। ওভারহেড, স্টিক সাধারণত আরও নিয়ন্ত্রণযোগ্য বিকল্প কারণ আর্কের দৈর্ঘ্য তাত্ক্ষণিকভাবে সামঞ্জস্য করে যখন একটি এমআইজি বন্দুক আপনাকে এমন কোনও প্রতিক্রিয়া দেয় না।

আপনি যে প্রক্রিয়াটি চয়ন করুন না কেন, যোগ্য পদ্ধতি নিয়ন্ত্রণ করে: চাপ এবং কাঠামোগত কাজের উপর, ঢালাই পদ্ধতির স্পেসিফিকেশন এবং অপারেটরের যোগ্যতা গ্রহণযোগ্যতা নির্ধারণ করে, মেশিনে প্রক্রিয়া লেবেল নয়।

ডিউটি সাইকেল, পাওয়ার সাপ্লাই এবং রানিং কস্ট

ডিউটি সাইকেল হল সেই সংখ্যা যা নির্ধারণ করে যে একটি মেশিন আপনার উৎপাদন হারের সাথে মানানসই কিনা, এবং এটি সাধারণত একটি চাটুকার এম্পেরেজে উদ্ধৃত হয়।

60 শতাংশ ডিউটি ​​সাইকেলে 200 A রেটযুক্ত একটি সাধারণ কমপ্যাক্ট এমআইজি সেট সেই কারেন্টে দশটির মধ্যে ছয় মিনিটের জন্য ওয়েল্ড করতে পারে, উচ্চতর সেটিংসে বা গরম ওয়ার্কশপে কম। ছোট বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল স্টিক সেট প্রায়ই 100 থেকে 130 A-তে 100 শতাংশ শুল্ক উদ্ধৃত করে, যা ক্রমাগত 3.2 মিমি ইলেক্ট্রোড কভার করে। আপনি আসলে যে অ্যাম্পেরেজ ব্যবহার করবেন তাতে রেটিং পরীক্ষা করুন এবং ইনপুট সরবরাহ পরীক্ষা করুন: একক-ফেজ 230 V মেশিনগুলি একটি ছোট দোকানের জন্য উপযুক্ত, যখন তিন-ফেজ 400 V ইউনিটগুলি টেকসই লোডের অধীনে ভোল্টেজকে আরও ভাল ধরে রাখে।

পজিশনিং সরঞ্জাম প্রায়শই প্রক্রিয়ার চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ

ট্যাঙ্ক, পাইপ স্পুল, শ্যাফ্ট এবং পাত্রে, একটি রোটেটর বা পজিশনার যা জয়েন্টটিকে সমতল অবস্থানে পরিণত করে সাধারণত স্যুইচিং প্রক্রিয়ার তুলনায় একটি বড় লাভ প্রদান করে।

ফ্ল্যাট পজিশন আপনাকে পুডল ছুটে না গিয়ে উচ্চতর কারেন্ট চালাতে দেয়, যা জমার হার বাড়ায় এবং এমআইজি বা স্টিক দিয়ে পুঁতির প্রোফাইল উন্নত করে। নলাকার কাজের জন্য, অ্যান্টি-ড্রিফ্ট কন্ট্রোল সহ একটি চালিত রোটেটর স্থির ঘূর্ণন গতি ধরে রাখে এবং ওয়ার্কপিসটিকে রোলার বরাবর ক্রমাগত বন্ধ করে দেয়, তাই ওয়েল্ডটি একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কোণে থাকে।

10T অ্যাডজাস্টেবল ওয়েল্ডিং রোটেটর সাথে অ্যান্টি-ড্রিফট কন্ট্রোল এই 10-টন সামঞ্জস্যযোগ্য রোটেটর নলাকার ওয়ার্কপিসের পরিধি এবং অনুদৈর্ঘ্য সীম ঢালাইয়ের সময় স্থিতিশীল ঘূর্ণন ধরে রাখতে সেন্সর এবং পিএলসি অ্যান্টি-ড্রিফট সংশোধন ব্যবহার করে। পণ্য দেখুন →

একটি প্রচলিত পজিশনার একই উদ্দেশ্যে তৈরি করা অংশগুলির জন্য কাজ করে যেগুলির জন্য ক্রমাগত বাঁক নেওয়ার পরিবর্তে কাত এবং ঘূর্ণন প্রয়োজন এবং ভারী জাহাজের অংশগুলির জন্য একটি ফিট-আপ রোটেটর প্রথম পাস স্থাপনের আগে প্রান্তিককরণ এবং ঘূর্ণন উভয়ই পরিচালনা করে।

গড়া অংশের জন্য 3T প্রচলিত ওয়েল্ডিং পজিশনার এই 3-টন পজিশনারটি পরিবর্তনশীল-ফ্রিকোয়েন্সি ঘূর্ণন এবং রিমোট বা ফুট কন্ট্রোল সহ সীমগুলিকে সমতল অবস্থানে রাখতে 3000 কেজি পর্যন্ত ওয়ার্কপিসকে কাত করে এবং ঘোরায়। পণ্য দেখুন →

সাইজিং একটি স্বাস্থ্যকর মার্জিন সহ ওয়ার্কপিস ওজন অনুসরণ করে, এবং স্ব-সারিবদ্ধ, সামঞ্জস্যযোগ্য এবং ফিট-আপ ডিজাইনগুলির মধ্যে পছন্দটি আপনি কতটা ব্যাসের বৈচিত্র আশা করেন তার উপর নেমে আসে। পূর্ণ ঢালাই ঘূর্ণায়মান পরিসীমা 1 t থেকে 1000 t শ্রেণীর লোড কভার করে, এবং ট্যাঙ্ক এবং পাইপ তৈরির উপর ব্যবহারিক প্রভাব এই লুকে কভার করা হয়েছে কিভাবে rotators ট্যাংক এবং পাইপ উত্পাদন পরিবর্তন .

বড় নলাকার ওয়ার্কপিসের জন্য 120T ফিট-আপ ওয়েল্ডিং রোটেটর এই 120-টন মাস্টার-স্লেভ রোটেটর বড় সিলিন্ডারের সমাবেশ এবং ঢালাইকে সমর্থন করে, সাথে সামঞ্জস্যযোগ্য রোলার স্পেসিং এবং বায়ু টাওয়ার এবং চাপের জাহাজের জন্য পরিবর্তনশীল-গতি ড্রাইভ। পণ্য দেখুন →

কেনার চেকলিস্ট: মেশিনটি জয়েন্টের সাথে মিলিয়ে নিন

আপনার নিজের কাজের একটি সংক্ষিপ্ত, সৎ অডিট যেকোনো সাধারণ সুপারিশকে হার মানায়।

• পুরুত্বের পরিসীমা: যদি আপনার জয়েন্টের 70 শতাংশ 3 মিমি এর নিচে হয়, তবে প্রথমে এমআইজি; বেশীরভাগ 8 মিমি বা তার উপরে হলে, স্টিক বা ফ্লাক্স-কোরড।
• অবস্থান: ইনডোর বেঞ্চের কাজ এমআইজির পক্ষে; সাইট, গজ এবং বহিরঙ্গন সমাবেশ সুবিধা লাঠি.
• পাওয়ার: একটি তিন-ফেজ মেশিন অর্ডার করার আগে সরবরাহ, ব্রেকার আকার এবং সীসার দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করুন।
• ভোগ্য সামগ্রী সরবরাহ: গ্যাস রিফিলগুলি একটি লজিস্টিক চেইন, ইলেক্ট্রোড বাক্সগুলি নয়। আপনি স্থানীয়ভাবে কি পুনরুদ্ধার করতে পারেন তা পরীক্ষা করুন।
• আপনার অ্যাম্পেরেজ এ ডিউটি ​​সাইকেল: ক্রমাগত উৎপাদনের জন্য হেডরুম প্রয়োজন, সর্বোচ্চ রেটিং নয়।
• মাল্টিপ্রসেস প্রলোভন: একটি সংমিশ্রণ সেট একটি তারের ফিডার ভাগ করে এবং স্টিক ক্ষমতা যোগ করে, তবে কিছু ইউনিটে স্টিক পারফরম্যান্স একটি আপস। আপনার নিজের ইলেক্ট্রোডের উপর এটি পরীক্ষা করুন।

এমআইজি বনাম স্টিক ওয়েল্ডার FAQ

লাঠি ঢালাই MIG থেকে শক্তিশালী?

কোন প্রক্রিয়াই সহজাতভাবে শক্তিশালী নয়; উভয়ের জন্য একটি যোগ্য পদ্ধতি বেস ধাতু শক্তি অতিক্রম করতে পারে. লাঠি দূষণের প্রতি আরও সহনশীল এবং পুরু, নোংরা ইস্পাতে গভীর অনুপ্রবেশ ঘটায়, যখন প্লেটে একটি খারাপভাবে সেট করা শর্ট-সার্কিট এমআইজি পুঁতি যেখানে সাধারণত ফিউশনের অভাব দেখা যায়।

একটি এমআইজি মেশিনও কি স্টিক ইলেক্ট্রোড চালাতে পারে?

শুধুমাত্র একটি ডেডিকেটেড স্টিক মোড এবং সঠিক আউটপুট বৈশিষ্ট্য সহ মাল্টিপ্রসেস মেশিন। একটি আদর্শ MIG-শুধু সেটে একটি ধ্রুবক-ভোল্টেজ সরবরাহ থাকে যা স্টিক ইলেক্ট্রোডের জন্য অনুপযুক্ত।

কোনটি শেখা সহজ, এমআইজি নাকি স্টিক?

MIG বেশিরভাগ নতুনদের জন্য সহজ কারণ মেশিন ফিলার ফিলার করে এবং আর্কটি আলোকিত থাকে। স্টিক চাপের দৈর্ঘ্য, ভ্রমণ কোণ এবং গতির স্বাধীন নিয়ন্ত্রণের দাবি করে, তাই পুঁতিগুলি সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়ার আগে কয়েক সপ্তাহ অনুশীলনের আশা করুন।

কোন প্রক্রিয়া মোটা ইস্পাত ভাল suits?

উভয়ই 10 মিমি এর উপরে কাজ করে, তবে ব্যবহারিক রুট আলাদা। স্টিক বড় ইলেক্ট্রোড ব্যবহার করে এবং তাদের মধ্যে স্ল্যাগ অপসারণ সহ একাধিক পাস; স্প্রে ট্রান্সফার বা ফ্লাক্স-কোরড তারের মধ্যে MIG কম স্টপেজ সহ দ্রুত জমা হয়।

MIG এর জন্য আমার কি শিল্ডিং গ্যাস দরকার?

কঠিন তারের জন্য গ্যাস প্রয়োজন, সাধারণত একটি আর্গন এবং CO2 মিশ্রণ, অথবা কার্বন ইস্পাতে গভীর অনুপ্রবেশের জন্য সোজা CO2। স্ব-রক্ষক ফ্লাক্স-কোরড তারটি বোতল ছাড়াই চলে এবং বাতাসকে সহ্য করে, যা এটিকে কাঠির ব্যবহারিক বহিরঙ্গন বিকল্প করে তোলে।

কোনটি চালাতে কম খরচ হয়?

চলমান খরচ আপনার শ্রম, গ্যাস এবং ফিলারের মিশ্রণের উপর নির্ভর করে। সলিড ওয়্যার তার ওজনের প্রায় 95 শতাংশকে ঢালাই ধাতুতে রূপান্তর করে এবং স্টিকের জন্য মোটামুটি 60 থেকে 70 শতাংশ, কিন্তু গ্যাস, রেগুলেটর ভাড়া এবং বোতল হ্যান্ডলিং কম আয়তনের কাজে সেই সুবিধাটি খায়।

আপনি প্রায়শই ঝালাই করা জয়েন্টগুলির সাথে মেলে এমন প্রক্রিয়াটি বেছে নিন, তারপর অবশিষ্ট বাজেট পজিশনিং সরঞ্জামগুলিতে ব্যয় করুন যা সেই জয়েন্টগুলিকে সমতল এবং পুনরাবৃত্তিযোগ্য রাখে। একটি ঘূর্ণায়মান ওয়ার্কপিসে একটি পরিমিত এমআইজি সেট একটি বৃহত্তর মেশিন ফাইটিং মাধ্যাকর্ষণকে আউট-উৎপাদন করবে, এবং একটি ভাল পজিশনারের সাথে একটি লাঠি সেট ভারী জাহাজের কাজে একই কাজ করবে। আপনার সামনে বেধ, অবস্থান এবং দায়িত্ব চক্রের সাথে সিদ্ধান্ত নিন এবং MIG বনাম লাঠি যুক্তি সাধারণত কয়েক মিনিটের মধ্যে নিজেই সমাধান হয়ে যায়।