আই-বিমগুলি দুটি মৌলিক উপায়ে তৈরি করা হয়: একটি একক স্টিলের বিলেট গরম রোলিং বা তিনটি ইস্পাত প্লেট একসঙ্গে ঢালাই। হট রোলিং বেশিরভাগ স্ট্যান্ডার্ড স্ট্রাকচারাল বিভাগ তৈরি করে, যখন ওয়েল্ডেড ফ্যাব্রিকেশন কাস্টম প্লেট গার্ডার তৈরি করে। তাদের মধ্যে পছন্দ প্রয়োজনীয় বিভাগের আকার, পরিমাণ এবং সহনশীলতার চাহিদার উপর নির্ভর করে।
একটি আই-বিম কি?
একটি আই-বিম হল একটি স্টিলের সদস্য যার একটি উল্লম্ব জাল এবং দুটি অনুভূমিক ফ্ল্যাঞ্জ রয়েছে, যার আকার "I" অক্ষরের মতো। জ্যামিতি সর্বাধিক পরিমাণে উপাদান স্থাপন করে যেখানে নমনের চাপ সবচেয়ে বেশি, প্রোফাইলটিকে নমন এবং অক্ষীয় লোড উভয়ের জন্যই অসাধারণভাবে দক্ষ করে তোলে।
বিভাগের গভীরতা, ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ এবং ওয়েব বেধ সবই কাঠামোগত প্রয়োগ অনুসারে পরিবর্তিত হয়। স্ট্যান্ডার্ড রোলড আই-বিমগুলি প্রকাশিত ডাইমেনশন টেবিলগুলি অনুসরণ করে, যখন ঢালাই করা প্লেট গার্ডারগুলি প্রায় কোনও ব্যবহারিক আকারে ইঞ্জিনিয়ার করা যেতে পারে।
হট-রোলড আই-বিম ম্যানুফ্যাকচারিং
হট রোলিং হল স্ট্যান্ডার্ড আই-বিম তৈরির সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি কারণ এটি সামঞ্জস্যপূর্ণ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য, আঁটসাঁট সহনশীলতা এবং উচ্চ উৎপাদন ভলিউম প্রতি মিটার অপেক্ষাকৃত কম খরচে প্রদান করে।
গলানো এবং পরিশোধন
প্রক্রিয়াটি সুনির্দিষ্ট রসায়নের সাথে একটি পরিষ্কার, মিশ্রিত ইস্পাত গলে তৈরি করে শুরু হয়। স্ক্র্যাপ স্টিল বা প্রাথমিক লোহা একটি বৈদ্যুতিক আর্ক ফার্নেস বা মৌলিক অক্সিজেন চুল্লিতে গলানো হয় এবং প্রয়োজনীয় গ্রেডে পৌঁছানোর জন্য ম্যাঙ্গানিজ, ক্রোমিয়াম এবং নিকেলের মতো মিশ্র উপাদান যুক্ত করা হয়। সালফার এবং ফসফরাসের মতো অমেধ্যগুলি ঢালাইযোগ্যতা এবং শক্ততা নিশ্চিত করার জন্য পরিশোধনের সময় সরানো হয়।
কাস্টিং
পরিশোধিত গলিত ইস্পাত আয়তক্ষেত্রাকার বিলেট বা পুষ্পগুলিতে ঢালাই করা হয় যা চূড়ান্ত প্রোফাইলে পাকানো হবে। বিলেটকে শক্ত করা হয়, ঠাণ্ডা হতে দেওয়া হয় এবং তারপর রোলিং শুরু হওয়ার আগে প্রায় 1200°C তাপমাত্রায় পুনরায় গরম করা হয়।
ঘূর্ণায়মান
একটি ইউনিভার্সাল রোলিং মিলের রোলিং স্ট্যান্ডের একটি সিকোয়েন্সের মধ্য দিয়ে এটিকে পাস করার মাধ্যমে একটি পুনরায় গরম করা বিলেটকে একটি আই প্রোফাইলে আকার দেওয়া হয়। অনুভূমিক এবং উল্লম্ব রোলগুলি ধীরে ধীরে ওয়েব এবং ফ্ল্যাঞ্জ গঠন করে। অপারেশনে রুক্ষ পাস, মধ্যবর্তী পাস এবং একটি চূড়ান্ত ফিনিশিং পাস জড়িত যা সঠিক মাত্রা এবং পৃষ্ঠের অবস্থা নিয়ন্ত্রণ করে। ঘূর্ণায়মান পুনরায় ক্রিস্টালাইজেশন তাপমাত্রার সামান্য উপরে ঘটে, যা শস্যের গঠনকে পরিমার্জিত করে এবং শক্তি এবং দৃঢ়তা উন্নত করে।
তাপ চিকিত্সা
ঘূর্ণায়মান করার পরে, আই-বিম হয় প্রাকৃতিকভাবে শীতল হতে দেওয়া হয় বা নিয়ন্ত্রিত তাপচক্রের অধীন হয়। উচ্চ-শক্তি বা নিম্ন-তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য স্বাভাবিককরণ, নিভে যাওয়া বা টেম্পারিং ব্যবহার করা যেতে পারে। শীতল করার হার সরাসরি কঠোরতা, ফলন শক্তি, এবং সমাপ্ত বিভাগের ঝালাইযোগ্যতাকে প্রভাবিত করে।
পরীক্ষা এবং পরিদর্শন
সমাপ্ত হট-রোল্ড আই-বিমগুলি রাসায়নিক গঠন, প্রসার্য শক্তি, ফলনের শক্তি এবং প্রসারণের জন্য যাচাই করা হয়। ডাইমেনশনাল চেকগুলি AISC বা EN এর মতো স্বীকৃত মানগুলির বিপরীতে ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ, ওয়েব বেধ, দৈর্ঘ্য এবং সোজাতা নিশ্চিত করে৷ অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা-সাধারণত অতিস্বনক বা চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন-গুরুত্বপূর্ণ লোড-ভারবহন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে।
ঢালাই আই-বিম উত্পাদন
ওয়েল্ডেড আই-বিম, প্লেট গার্ডার নামেও পরিচিত, তিনটি পৃথক স্টিলের প্লেট থেকে তৈরি করা হয়: একটি ওয়েব এবং দুটি ফ্ল্যাঞ্জ। এই পদ্ধতিটি নির্বাচন করা হয় যখন হট-রোল্ড বিভাগগুলি খুব বড় হয়, যখন অস্বাভাবিক গভীরতার প্রয়োজন হয়, বা যখন প্লেটের আকার একটি নির্দিষ্ট প্রকল্পের জন্য আরও ভাল অর্থনীতি প্রদান করতে পারে।
কাটিং এবং প্লেট প্রস্তুতি
সিএনসি ফ্লেম কাটিং, প্লাজমা কাটিং বা করাত ব্যবহার করে প্লেটগুলি প্রয়োজনীয় প্রস্থ এবং দৈর্ঘ্যে কাটা হয়। মিল স্কেল অপসারণ করার জন্য ওয়েব এবং ফ্ল্যাঞ্জ প্লেটগুলিকে সাধারণত শট-ব্লাস্ট করা হয় এবং যখন পূর্ণ-অনুপ্রবেশ ঢালাই প্রয়োজন হয় তখন প্রান্তগুলি বেভেল করা হয়।
ফিট আপ এবং ট্যাক ওয়েল্ডিং
কাটা প্লেটগুলিকে একটি ফিক্সচারে আটকানো হয় যা ওয়েবটিকে ফ্ল্যাঞ্জের সাথে লম্ব করে রাখে এবং সমাবেশের আকৃতি বজায় রাখার জন্য ট্যাক ওয়েল্ডগুলি প্রয়োগ করা হয়। হাইড্রোলিক লিফটিং এবং ম্যানুয়াল অরবিটাল মুভমেন্ট সহ একটি ফিট-আপ ওয়েল্ডিং রোটেটর এমনকি বৃহত্তর অংশগুলির জন্যও সমাবেশকে সারিবদ্ধ করতে সাহায্য করতে পারে, সঠিকতা এবং কর্মীদের সুরক্ষা উন্নত করে।
হাইড্রলিক লিফটিং এবং ম্যানুয়াল অরবিটাল মুভমেন্ট সহ 40T ফিট-আপ ওয়েল্ডিং রোটেটর এই রোটেটরটি বড় ওয়েব থেকে ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাসেম্বলিগুলিকে সারিবদ্ধ করতে সাহায্য করে, ট্যাক ওয়েল্ডিংয়ের সময় নির্ভুলতা এবং সুরক্ষা উন্নত করে। এর জলবাহী উত্তোলন এবং ম্যানুয়াল অরবিটাল আন্দোলন ভারী অংশগুলির জন্য অবস্থানের সুবিধা দেয়। পণ্য দেখুন → স্বয়ংক্রিয় ঢালাই
ট্যাকড অ্যাসেম্বলিটি নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং (SAW) বা গ্যাস মেটাল আর্ক ওয়েল্ডিং (GMAW) ব্যবহার করে ঢালাই করা হয়। একটি ঢালাই কেন্দ্র বা কলাম বুম জয়েন্ট বরাবর টর্চ অবস্থান করে, এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ভ্রমণ গতি বজায় রাখার জন্য রোলারগুলিতে প্রায়ই রশ্মি সমর্থিত হয়। বিকৃতি এবং অবশিষ্ট চাপ সীমিত করতে তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করতে হবে, বিশেষ করে দীর্ঘ, পাতলা জালের জন্য।
সমাপ্তি এবং পরিদর্শন
ঢালাইয়ের পরে, মরীচি সোজা করা যেতে পারে, এবং ওয়েল্ড পৃষ্ঠগুলি যেখানে নির্দিষ্ট করা হয়েছে সেখানে স্থল। বারবার হ্যান্ডলিংয়ের জন্য, একটি সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ওয়েল্ডিং পজিশনার মরীচিটিকে কাত করতে পারে এবং সমাপ্তি এবং পরিদর্শনের সময় অপারেটর অ্যাক্সেস উন্নত করতে পারে। ঢালাই করা আই-বিমগুলি ওয়েব-টু-ফ্ল্যাঞ্জ জংশনে দৃশ্যত এবং অতিস্বনক পরীক্ষার মাধ্যমে পরিদর্শন করা হয় এবং মাত্রিক চেকগুলি ওয়েবের উচ্চতা, ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ এবং ক্যাম্বার যাচাই করে।
রশ্মি সমাপ্তি এবং পরিদর্শনের জন্য সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ওয়েল্ডিং পজিশনার এই পজিশনারটি ঢালাই করা বিমকে কাত করে, সোজা করা, গ্রাইন্ডিং এবং পরিদর্শনের সময় অপারেটরের অ্যাক্সেস উন্নত করে। এর সার্ভো কন্ট্রোল দক্ষ সমাপ্তি কাজের জন্য সুনির্দিষ্ট সমন্বয় সক্ষম করে। পণ্য দেখুন → হট-রোল্ড বনাম ওয়েল্ডেড আই-বিমস
হট-রোল্ড বিভাগগুলি মানক নির্মাণ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রাধান্য পায়, যখন কাস্টম আকার বা ব্যতিক্রমীভাবে বড় গভীরতার প্রয়োজন হয় তখন ঢালাই করা প্লেট গার্ডারগুলি পছন্দনীয়। মূল ট্রেড-অফ হল প্রতি মিটার খরচ বনাম নকশা নমনীয়তা।
| দৃষ্টিভঙ্গি | হট-রোলড | ঢালাই |
|---|---|---|
| প্রক্রিয়া | একটি ঘূর্ণায়মান মিলের আকৃতির একক বিলেট | তিনটি ইস্পাত প্লেট একসঙ্গে ঢালাই |
| বিভাগের আকার | ব্যবহারিক রোলিং সীমা পর্যন্ত স্ট্যান্ডার্ড প্রোফাইল | কাস্টম প্রস্থ এবং গভীরতা, প্রায়ই ঘূর্ণিত সীমা অতিক্রম করে |
| খরচ | মান মাপের জন্য প্রতি মিটার কম | উচ্চতর বানোয়াট খরচ |
| উৎপাদন গতি | খুব উচ্চ ভলিউম | ধীর, প্রকল্প দ্বারা প্রকল্প |
| নমনীয়তা | উপলব্ধ ড্রপ মাপ সীমিত | উচ্চমাত্রিক |
| সাধারণ ব্যবহার | ভবন, সেতু, যন্ত্রপাতি ফ্রেম | ভারী কাঠামো, দীর্ঘ-স্প্যান গার্ডার, বিশেষ সরঞ্জাম |
মান নিয়ন্ত্রণ এবং মান
আই-বিম উত্পাদনে গুণমান নিয়ন্ত্রণ স্বীকৃত কাঠামোগত মানগুলির বিরুদ্ধে রাসায়নিক বিশ্লেষণ, যান্ত্রিক পরীক্ষা এবং মাত্রিক যাচাইকরণের উপর নির্ভর করে। হট-রোল্ড বিভাগগুলি সাধারণত AISC বা EN মান অনুসরণ করে, যখন ঢালাই করা বিমগুলি AWS D1.1 বা সমতুল্য কাঠামোগত ওয়েল্ডিং কোড দ্বারা পরিচালিত হয়।
ঢালাই করা আই-বিমের জন্য, ঢালাই পদ্ধতি এবং ওয়েল্ডারের যোগ্যতা আলোচনার যোগ্য নয়। তাপ ইনপুট নিয়ন্ত্রণ করা, সঠিক ফিট-আপ নিশ্চিত করা এবং সঠিক ঢালাই হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম নির্বাচন করা সবই একটি সাউন্ড ওয়েব-টু-ফ্ল্যাঞ্জ ওয়েল্ড তৈরির জন্য গুরুত্বপূর্ণ। আপনি কিভাবে আধুনিক অন্বেষণ করতে পারেন ঢালাই প্রযুক্তি ইস্পাত তৈরি এবং গুণমানকে আরও গভীরতায় প্রভাবিত করে।
প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
সমস্ত আই-বিম কি গরম রোলিং দ্বারা তৈরি?
না. আই-বিমগুলি হট-রোল্ড বা ঢালাই করা যেতে পারে। ঘূর্ণিত বিভাগগুলি সবচেয়ে সাধারণ, তবে ঝালাই করা প্লেট গার্ডারগুলি যখন বড় বা অস্বাভাবিক মাত্রার প্রয়োজন হয় তখন ব্যবহার করা হয়।
একটি আই-বিম এবং একটি এইচ-বিমের মধ্যে পার্থক্য কী?
একটি এইচ-বিমের ফ্ল্যাঞ্জগুলি সাধারণত প্রশস্ত এবং আরও সমান্তরাল হয়, যখন স্ট্যান্ডার্ড আই-বিমের ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে সামান্য টেপার থাকে। উভয় একই ঘূর্ণায়মান বা ঢালাই প্রক্রিয়া ব্যবহার করে নির্মিত হয়.
বাঁকা আই-বিমগুলি কীভাবে তৈরি হয়?
বাঁকা আই-বিমগুলি সাধারণত কোল্ড রোলিং, ইন্ডাকশন বাঁকানো বা ওয়েব কেটে প্লেটগুলিকে একটি বক্ররেখায় ঢালাই করে তৈরি করা হয়। অতীতে, বাঁকা ইস্পাত বিম প্রায়ই অক্সি-জ্বালানি কাটা এবং ঢালাই দ্বারা তৈরি করা হত।
আই-বিমের জন্য কোন স্টিলের গ্রেডগুলি সাধারণ?
সাধারণ কাঠামোগত গ্রেডের মধ্যে রয়েছে ASTM A992, A572, এবং EN S275/S355। নির্বাচন লোড, নমনীয়তা এবং জোড়যোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে।
কিভাবে ঢালাই I-beams পরিদর্শন করা হয়?
ঢালাই করা আই-বিমগুলি ঢালাই অঞ্চলে দৃশ্যত এবং অতিস্বনক পরীক্ষার মাধ্যমে পরীক্ষা করা হয়। ডাইমেনশনাল চেকগুলি ডিজাইন অঙ্কনের বিপরীতে ওয়েবের উচ্চতা, ফ্ল্যাঞ্জের প্রস্থ এবং সোজাতা যাচাই করে।
উপসংহার
কাঠামোগত প্রয়োজনীয়তা দিয়ে শুরু করুন, তারপর উত্পাদন পদ্ধতি বেছে নিন। স্ট্যান্ডার্ড রোলড আই-বিমগুলি সাধারণ নির্মাণের জন্য সবচেয়ে লাভজনক। নকশা যখন কাস্টম গভীরতা, ভারী লোড, বা বড় প্লেট গার্ডার বিভাগগুলির জন্য কল করে, তখন ঢালাই তৈরি করা প্রয়োজনীয় নমনীয়তা প্রদান করে। ঢালাই প্রক্রিয়ার মতোই গুরুত্বপূর্ণ - বিশেষ করে একটি উত্পাদন লাইনে - নির্ভরযোগ্য হ্যান্ডলিং এবং পজিশনিং সরঞ্জামের ব্যবহার। ভাল ফিট-আপ, নিয়ন্ত্রিত তাপ ইনপুট এবং সঠিক পরিদর্শন হল কাঠামোগতভাবে শব্দ আই-বিমের চাবিকাঠি।