A পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান ওয়েল্ডিং টর্চের নীচে নলাকার ওয়ার্কপিসগুলিকে পরিণত করে, স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্রতিটি পাসের জন্য আদর্শ ভ্রমণের গতি বজায় রাখে। ফ্যাব্রিকেটরস অ্যান্ড ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশনের 2023 সালের উত্পাদনশীলতা সমীক্ষা অনুসারে এই একক আপগ্রেড আর্ক-অন টাইমকে 20% থেকে 60% এর বেশি এবং জমা করার হার 300% পর্যন্ত বাড়াতে পারে। যে দোকানগুলি চালিত ঘূর্ণন গ্রহণ করে সেগুলি ধারাবাহিকভাবে কম ত্রুটি, কম পুনর্ব্যবহার এবং বিনিয়োগে দ্রুত রিটার্ন রিপোর্ট করে৷
একটি পাইপ ঢালাই ঘূর্ণনযন্ত্রের সাথে গতি এবং সামঞ্জস্য আনলক করা
একটি পাইপ ওয়েল্ডিং রোটেটর ব্যবহার করে ঘূর্ণন স্বয়ংক্রিয়ভাবে চক্রের সময় কমিয়ে দেয়, অপারেটর রিপজিশনিং ছাড়াই ক্রমাগত মাল্টি-পাস ওয়েল্ড সক্ষম করে। ম্যানুয়াল পাইপ ঘূর্ণায়মানে, একটি ওয়েল্ডার প্রায়ই প্রতি কয়েক মিনিটে ওয়ার্কপিসকে পুনঃস্থাপন করতে থামে, যা চাপকে টুকরো টুকরো করে দেয় এবং প্রকৃত ঢালাইয়ের সময় হ্রাস করে। আমেরিকান ওয়েল্ডিং সোসাইটির ওয়েল্ডিং হ্যান্ডবুক থেকে পাওয়া ডেটা নির্দেশ করে যে ম্যানুয়াল বাঁক সাধারণত আর্ক-অন টাইমকে শিফটের সময়ের 15-25% পর্যন্ত সীমাবদ্ধ করে। যখন ক পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান গ্রহণ করে, আর্ক-অন টাইম নিয়মিতভাবে 60% ছাড়িয়ে যায়, যার অর্থ শ্রমঘণ্টা না বাড়িয়ে প্রতি শিফটে আরও বেশি ওয়েল্ড মেটাল জমা হয়।
ভ্রমণ গতির উপর প্রভাব সমানভাবে পরিমাপযোগ্য। একটি স্ট্যান্ডার্ড 12-ইঞ্চি সময়সূচী 40 পাইপ জয়েন্ট যার জন্য 35 মিনিটের ম্যানুয়াল রোলিং প্রয়োজন তা মোটামুটি 12 মিনিটের মধ্যে একটি রোটেটর সেট করে 250 মিমি/মিনিট সেট করা যায়। ডবল-শিফ্ট উৎপাদনের এক সপ্তাহ ধরে, এই পার্থক্যটি শত শত অতিরিক্ত সম্পূর্ণ জয়েন্টগুলিতে অনুবাদ করে। এই পরিসংখ্যানগুলি ফেব্রিকেটরস অ্যান্ড ম্যানুফ্যাকচারার্স অ্যাসোসিয়েশনের 2023 বেঞ্চমার্কিং রিপোর্টের সাথে সারিবদ্ধ, যা দেখেছে যে মাঝারি আকারের জাহাজের দোকানগুলি ব্যবহার করে ঢালাই rotators বাস্তবায়নের প্রথম ত্রৈমাসিকের মধ্যে সামগ্রিক সরঞ্জাম কার্যকারিতা 28% দ্বারা উন্নত হয়েছে।
ম্যাচিং লোড ক্ষমতা এবং পাইপ ব্যাস: একটি সরাসরি তুলনা
পেলোড রেটিং সরাসরি নির্ধারণ করে যে কোন কাজগুলি একটি রোটেটর পরিচালনা করতে পারে এবং এই সীমা অতিক্রম করলে মোটর বার্নআউট বা অত্যধিক রেডিয়াল রানআউট হয়ে যায়। প্রতিটি পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান একটি নির্দিষ্ট ওজন পরিসীমা এবং ব্যাসের খামের চারপাশে ডিজাইন করা হয়েছে। 1 টন রেট করা একটি ইউনিট 2-12 ইঞ্চি পাইপ পরিচালনা করতে পারে, যখন একটি 20-টন সেট 60 ইঞ্চি ব্যাসের বেশি জাহাজ পরিচালনা করে। সবচেয়ে ভারী পরিকল্পিত ওয়ার্কপিসের উপরে কমপক্ষে 25% অতিরিক্ত ক্ষমতা সহ একটি রোটেটর নির্বাচন করা পরিষেবার জীবনকে প্রসারিত করে এবং ঘূর্ণনগত নির্ভুলতা সংরক্ষণ করে।
| লোড ক্ষমতা (টন) | সাধারণ পাইপ ব্যাস পরিসীমা (ইঞ্চি) | মোটর পাওয়ার (কিলোওয়াট) | সর্বাধিক ঘূর্ণন গতি (ইন/মিনিট) |
|---|---|---|---|
| 1 | 2 – 12 | 0.37 | 190 |
| 3 | ৪ – ২৪ | 0.75 | 250 |
| 5 | ৬ – ৩৬ | 1.1 | 300 |
| 10 | 12 - 48 | 2.2 | 380 |
| 20 | 24 - 72 | 3.7 | 450 |
A পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান 5 টনের জন্য রেট করা 0.5 ইঞ্চি প্রাচীরের বেধ সহ একটি 36-ইঞ্চি পাইপ পরিচালনা করতে পারে, তবে ওয়ার্কপিসের ওজন 10,000 পাউন্ডের বেশি না হয়৷ লোডের সীমা অতিক্রম করলে ড্রাইভ রোলার এবং পাইপের পৃষ্ঠের মধ্যে স্লিপেজ হয়, যার ফলে অসম ঘূর্ণন গতি এবং ওয়েল্ড ত্রুটি যেমন স্ট্যাগড প্রোফাইলের মতো। অনেক ফ্যাব্রিকেটর ছোট-বোরের পাইপিংয়ের জন্য 1-টন ইউনিট এবং অতিরিক্ত চাপ এড়াতে চাপের জাহাজগুলির জন্য একটি পৃথক 10-টন সেট রাখে।
স্ব-সারিবদ্ধ বনাম প্রচলিত ঘূর্ণনকারী: কোন ডিজাইন আপনার কর্মপ্রবাহের সাথে মানানসই
স্ব-সারিবদ্ধ ঘূর্ণায়মান স্বয়ংক্রিয়ভাবে ব্যাসের তারতম্যের জন্য ক্ষতিপূরণ দেয়, মিশ্র-ব্যাচ উৎপাদনে সেটআপের সময় 50% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। একটি প্রচলিত পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান স্থির আইডলার চাকা ব্যবহার করে যার ব্যবধান প্রতিটি পাইপের ব্যাসের জন্য ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা আবশ্যক। বিপরীতে, একটি স্ব-সারিবদ্ধ মডেল রোলার ক্যারিজগুলিকে পিভট করে যাতে তারা অবস্থানে নামানোর সাথে সাথে ওয়ার্কপিসের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হয়। এই যান্ত্রিক অভিযোজন ট্রায়াল-এবং-এরর পজিশনিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে।
প্রচলিত ফিক্সড-বেলন ঘূর্ণায়মান
- কম ক্রয় খরচ, সাধারণত একটি স্ব-সারিবদ্ধ ইউনিট থেকে 20-30% কম
- প্রতিটি ব্যাস পরিবর্তনের জন্য ম্যানুয়াল সামঞ্জস্য প্রয়োজন
- অভিন্ন পাইপ স্পুল দীর্ঘ রান জন্য আদর্শ
- সহজ রোলার প্রতিস্থাপন পদ্ধতি
- ভারী বেস ফ্রেম প্রায়ই রুক্ষ হ্যান্ডলিং সহ্য করে
স্ব-সারিবদ্ধ পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান
- 2” থেকে সর্বাধিক ব্যাস পর্যন্ত পাইপগুলিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে আঁকড়ে ধরে
- সেটআপে সেকেন্ড লাগে, পরিবর্তনের সময় অর্ধেক কেটে যায়
- সামঞ্জস্যপূর্ণ রোলার যোগাযোগ 0.02 ইঞ্চির নিচে রানআউট কমিয়ে দেয়
- উচ্চ-মিক্স, কম-ভলিউম ফ্যাব্রিকেশনে ভাল পারফর্ম করে
- উচ্চতর প্রাথমিক বিনিয়োগ, কিন্তু সাধারণ চাকরির দোকানগুলিতে 6-8 মাসের মধ্যে ROI
ছয়টি ফ্যাব্রিকেশন সুবিধা জুড়ে একটি তুলনামূলক সময়ের অধ্যয়নে, একটি স্ব-সারিবদ্ধকরণ পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান 8-ইঞ্চি এবং 20-ইঞ্চি পাইপের মধ্যে স্যুইচ করার সময় প্রতি সেটআপে গড়ে 11 মিনিট বাঁচে। প্রতি সপ্তাহে 50 টিরও বেশি পরিবর্তন, যা 9 ঘন্টার বেশি অতিরিক্ত আর্ক-অন উপলব্ধতার সময় বাঁচায়, অতিরিক্ত 15-20 মাঝারি-বোর জয়েন্টগুলিকে ঢালাই করার জন্য যথেষ্ট।
ঢালাই গুণমান লাভ: সামঞ্জস্যপূর্ণ ঘূর্ণন সঙ্গে ত্রুটি হ্রাস
অবিচলিত ঘূর্ণন ঢালাই ত্রুটিগুলিকে উল্লেখযোগ্যভাবে কমিয়ে দেয় যেমন ফিউশন এবং আন্ডারকাটের অভাব, গবেষণায় 40% পর্যন্ত রিওয়ার্কের হার হ্রাস পাওয়া যায়। যখন ক পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান একটি ধ্রুবক পৃষ্ঠের গতি বজায় রাখে, ঢালাই চাপ হঠাৎ ত্বরণ বা হ্রাস ছাড়াই পুডলের অগ্রবর্তী প্রান্তে থাকে। এই স্থায়িত্ব ঠান্ডা ল্যাপ, অসঙ্গত অনুপ্রবেশ, এবং স্টপ-স্টার্ট ক্রেটারগুলিকে বাধা দেয় যা ম্যানুয়াল রিপজিশনিংয়ের সময় উপস্থিত হয়।
ওয়েল্ডিং জার্নালে প্রকাশিত একটি 2022 কারিগরি গবেষণাপত্র 1,200টি পরিধিযুক্ত পাইপ জয়েন্টগুলিতে পুনরায় কাজের হার নথিভুক্ত করেছে। জয়েন্টগুলি একটি চালিত সঙ্গে ঢালাই পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান ম্যানুয়ালি পরিণত জয়েন্টগুলির জন্য 5.8% এর তুলনায় 3.4% ত্রুটির হার প্রদর্শন করেছে। 40% হ্রাস সরাসরি কম গ্রাইন্ডিং, গজিং, এবং পুনরায় পরিদর্শন খরচে অনুবাদ করে, $65/ঘন্টা সম্পূর্ণরূপে বোঝা শ্রম হার পরিবেশে প্রতি জয়েন্টে প্রায় $18 সাশ্রয় করে।
তাপ ইনপুট আরও অভিন্ন হয়ে ওঠে। ম্যানুয়াল বাঁক নিয়ে, ওয়েল্ডাররা প্রায়শই ভঙ্গি সামঞ্জস্য করতে বিরতি দেয়, যার ফলে তাপ তৈরি হয় এবং সম্ভাব্য তাপ-আক্রান্ত অঞ্চলের বৈশিষ্ট্যগুলিকে পরিবর্তন করে। একটি রোটেটর-চালিত পাস ইন্টারপাস তাপমাত্রাকে একটি ±25°F উইন্ডোর মধ্যে রাখে, যা ASME B31.3-এর জন্য প্রয়োজনীয় Charpy V-notch শক্ততা মান বজায় রাখতে সাহায্য করে। এই স্তরে ধারাবাহিকতা হাত বাঁক দিয়ে অর্জন করা অত্যন্ত কঠিন।
পাইপ ওয়েল্ডিং রোটেটরকে স্বয়ংক্রিয় কোষে একীভূত করা
একটি পাইপ ওয়েল্ডিং রোটেটরকে একটি কলাম এবং বুম ম্যানিপুলেটরের সাথে পেয়ার করা একটি সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় পরিধিযুক্ত ওয়েল্ডিং স্টেশন তৈরি করে, শিল্প কেস স্টাডি অনুসারে সরাসরি শ্রম খরচ 60% পর্যন্ত কমিয়ে দেয়। রোটেটর ঘূর্ণন পরিচালনা করে যখন ম্যানিপুলেটর ওয়েল্ডিং হেডটিকে সর্বোত্তম স্টিক-আউট এবং কোণে রাখে। একসাথে তারা এক অপারেটরকে একাধিক স্টেশন তদারকি করার অনুমতি দেয়।
একটি সাধারণ স্বয়ংক্রিয় সেল লেআউট 10-টন রাখে পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান দুটি আইডলার সেটের মধ্যে, একটি ম্যানিপুলেটর কলাম উপরে থেকে একটি নিমজ্জিত আর্ক ওয়েল্ডিং হেডকে খাওয়াচ্ছে। একবার অপারেটর পাইপটি লোড করে এবং ক্রমটি শুরু করলে, আবর্তনকারী একটি পূর্বনির্ধারিত গতিতে ঘুরতে থাকে, ম্যানিপুলেটর একটি নির্দিষ্ট অফসেট বজায় রাখে এবং সম্পূর্ণ জয়েন্টটি একটি নিরবচ্ছিন্ন চক্রে ঝালাই করা হয়। রটারডামের একটি ভারী ফ্যাব্রিকেশন প্ল্যান্টের ডেটা দেখায় যে এই কনফিগারেশনটি 48-ইঞ্চি বায়ু টাওয়ার বিভাগে দৈনিক যৌথ আউটপুট 14 থেকে 38-এ উন্নীত করেছে, যখন ওয়েল্ডার ক্লান্তি-সম্পর্কিত ত্রুটিগুলি শূন্যের কাছাকাছি কমিয়েছে।
এমনকি সম্পূর্ণ অটোমেশন ছাড়া, ক ঢালাই ঘূর্ণায়মান একটি ডিজিটাল টেকোমিটার এবং দূরবর্তী দুল লাগানো একটি ঢালাইকারীকে নিরাপদ দূরত্ব থেকে গতি সূক্ষ্ম সুর করতে দেয়। এই সাধারণ আপগ্রেডটি গ্রাহকের অডিটে 22% দ্বারা ঢালাই চেহারা স্কোর উন্নত করতে দেখানো হয়েছে, কারণ অপারেটর চাপের স্থায়িত্ব না ভেঙে পুডলের আচরণে প্রতিক্রিয়া জানাতে পারে।
নিরাপত্তা এবং এরগনোমিক সুবিধা
ম্যানুয়াল পাইপ ঘূর্ণায়মান নির্মূল করা 70% পর্যন্ত পেশীর আঘাত হ্রাস করে এবং চিমটি-পয়েন্ট দুর্ঘটনা প্রতিরোধ করে। ম্যানুয়ালি একটি চেইন রেঞ্চ দিয়ে ভারী পাইপ ঘোরানো বা হাত দ্বারা কাঁধ, পিঠ এবং কব্জিতে চরম চাপ পড়ে। অকুপেশনাল সেফটি অ্যান্ড হেলথ অ্যাডমিনিস্ট্রেশন (ওএসএইচএ) ইনজুরি লগগুলি নির্দেশ করে যে স্ট্রাকচারাল ফেব্রিকেশনের দোকানগুলিতে রেকর্ড করা মোচ এবং স্ট্রেনের প্রায় 18% জন্য পাইপ হ্যান্ডলিং এবং পজিশনিং অ্যাকাউন্ট। প্রবর্তন a পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান সেই শারীরিক পরিশ্রমের প্রয়োজনীয়তা সম্পূর্ণরূপে দূর করে।
তদ্ব্যতীত, একটি রোটেটর অপারেটরকে তাত্ক্ষণিক রোল জোনের বাইরে রাখে। ম্যানুয়াল পদ্ধতিতে, শ্রমিকরা প্রায়শই ঘূর্ণায়মান স্লিং বা চেইনের কাছে দাঁড়ায়, চিমটি-বিন্দু ঝুঁকি তৈরি করে। সঙ্গে a পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান , ড্রাইভ এবং আইডলার রোলারগুলি সুরক্ষিত থাকে এবং অপারেটর একটি ডেড-ম্যান সুইচের মাধ্যমে গতি নিয়ন্ত্রণ করে যা মুক্তির সাথে সাথে ঘূর্ণন বন্ধ করে দেয়। যথাযথ লকআউট/ট্যাগআউট পদ্ধতির সাথে মিলিত, এই বৈশিষ্ট্যগুলি টেক্সাসের একটি চাপের জাহাজের দোকানে দুই বছরের মধ্যে রেকর্ডযোগ্য হাতের আঘাতের 55% হ্রাসে অবদান রেখেছে, যেমন দোকানের অভ্যন্তরীণ নিরাপত্তা পর্যালোচনায় রিপোর্ট করা হয়েছে।
রক্ষণাবেক্ষণের অনুশীলন যা রোটেটর জীবনকে প্রসারিত করে
ড্রাইভ রোলারের রুটিন পরিদর্শন এবং ভারবহন তৈলাক্তকরণ পাইপ ওয়েল্ডিং রোটেটরের পরিষেবা ব্যবধান দ্বিগুণ করতে পারে। এমনকি শক্তিশালী রোটেটররাও ধীরে ধীরে পরিধানে ভোগে, তবে একটি সুশৃঙ্খল রক্ষণাবেক্ষণের সময়সূচী ঘূর্ণন সঠিকতাকে শক্ত রাখে এবং ব্যয়বহুল ডাউনটাইম প্রতিরোধ করে। নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি, সরঞ্জাম পরিষেবা ম্যানুয়াল থেকে আঁকা, সর্বোচ্চ প্রভাব প্রদান করে।
- সাপ্তাহিক রোলার পৃষ্ঠতল পরিদর্শন. জীর্ণ বা গজ করা পলিউরেথেন রোলার কম্পন এবং রানআউট সৃষ্টি করে। রোলারগুলি প্রতিস্থাপন করুন যখন যোগাযোগের প্যাচটি 4 মিমি থেকে চওড়া সমতল দাগ দেখায়।
- গ্রীস ড্রাইভ bearings প্রতি 200 অপারেটিং ঘন্টা. লিথিয়াম-ভিত্তিক EP2 গ্রীস ব্যবহার করুন এবং পরিষ্কার গ্রীস বের না হওয়া পর্যন্ত ফিটিংয়ের মাধ্যমে পুরানো গ্রীস পরিষ্কার করুন। দূষিত লুব্রিকেন্ট হল অকাল ভারবহন ব্যর্থতার প্রধান কারণ ঢালাই ঘূর্ণায়মান ড্রাইভ
- ড্রাইভ এবং আইডলার সেটের মধ্যে প্রান্তিককরণ যাচাই করুন। পাইপের দৈর্ঘ্যের প্রতি ফুট 1/16 ইঞ্চির বেশি করে মিসলাইনমেন্ট পাশ্বর্ীয় শক্তি তৈরি করে যা বিয়ারিংগুলিকে ওভারলোড করে এবং মোটর দক্ষতা হ্রাস করে। লেজার প্রান্তিককরণ সরঞ্জামগুলি দশ মিনিটের মধ্যে এটি পরীক্ষা করতে পারে।
- প্রতি মাসে বৈদ্যুতিক ক্যাবিনেট পরিষ্কার করুন। ওয়েল্ড ফিউম এবং গ্রাইন্ডিং ডাস্ট ভিএফডি এনক্লোসারে অনুপ্রবেশ করে, যার ফলে অতিরিক্ত গরম হয়। একটি পরিষ্কার সংকুচিত-এয়ার ব্লো-আউট এবং ফিল্টার প্রতিস্থাপন সামঞ্জস্যপূর্ণ গতি নিয়ন্ত্রণ বজায় রাখে।
- পর্যায়ক্রমে amp ড্র রেকর্ড করুন। মোটর কারেন্টের আকস্মিক বৃদ্ধি সাধারণত রোলার বাইন্ডিং বা একটি ব্যর্থ বিয়ারিং নির্দেশ করে। ইনস্টলেশনের সময় একটি বেসলাইন সেট করুন এবং তদন্তের জন্য 15% এর উপরে যেকোনও বৃদ্ধি পতাকাঙ্কিত করুন।
যে দোকানগুলি এই পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করে তাদের জন্য 18-24 মাসের গড় ঝামেলা-মুক্ত পরিষেবা ব্যবধানের রিপোর্ট করে৷ পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মানs , শুধুমাত্র প্রতিক্রিয়াশীল মেরামত সম্পাদন করে এমন সুবিধাগুলিতে 9-12 মাসের তুলনায়। পার্থক্য প্রায়ই প্রতি বছর একটি কম বড় পুনর্নির্মাণের সমান হয়, অংশ এবং শ্রমে $3,000–$7,000 সাশ্রয় করে।
পাইপ ওয়েল্ডিং রোটেটর সম্পর্কিত প্রায়শ জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী
একটি পাইপ ঢালাই ঘূর্ণনযন্ত্র কি জন্য ব্যবহৃত হয়?
A পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান ঢালাইয়ের সময় নিয়ন্ত্রিত গতিতে নলাকার ওয়ার্কপিস-যেমন পাইপ, চাপের জাহাজ, এবং বায়ু টাওয়ার বিভাগগুলিকে ঘুরিয়ে দিতে ব্যবহৃত হয়। এটি চালিত রোলারগুলিতে ওয়ার্কপিসটি ধরে রাখে যাতে ওয়েল্ডার বা স্বয়ংক্রিয় টর্চ পুনরায় অবস্থান না করে পরিধির চারপাশে ক্রমাগত ফিলার মেটাল জমা করতে পারে।
আমি কিভাবে সঠিক পাইপ ঢালাই ঘূর্ণন ক্ষমতা নির্বাচন করবেন?
একটি নির্বাচন করুন পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান আপনি ঝালাই করার পরিকল্পনা করছেন সবচেয়ে ভারী সমাবেশের থেকে কমপক্ষে 25% বেশি লোড রেটিং সহ। এছাড়াও ন্যূনতম এবং সর্বাধিক ব্যাসের পরিসীমা পরীক্ষা করুন: দোলনায় পাইপটি খুব নীচে না বসে রোলারগুলিকে দৃঢ় যোগাযোগ করতে হবে। খুব ছোট একটি ইউনিট স্লিপ হবে; যেটি খুব বড় শক্তি এবং মূলধন নষ্ট করে।
একটি পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান অ বৃত্তাকার workpieces হ্যান্ডেল করতে পারেন?
একটি মান পাইপ ঢালাই ঘূর্ণায়মান নলাকার অংশগুলির জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। বর্গাকার বা আয়তক্ষেত্রাকার আকৃতি অসম রোলার যোগাযোগ এবং কম্পন সৃষ্টি করে। অ-গোলাকার উপাদানগুলির জন্য, একটি ফেসপ্লেট সহ একটি পজিশনার বা একটি মাল্টি-অক্ষ ম্যানিপুলেটর ভাল পছন্দ। কিছু স্ব-সারিবদ্ধ ঘূর্ণায়মান সামান্য ডিম্বাকৃতি মিটমাট করতে পারে, তবে সেরা ফলাফলের জন্য নামমাত্র ব্যাসের 1% এর মধ্যে গোলাকার প্রয়োজন।
কোন রক্ষণাবেক্ষণ গতি ওঠানামা প্রতিরোধ করে?
গতির ওঠানামা ক ঢালাই ঘূর্ণায়মান সাধারণত জীর্ণ রোলার, অপর্যাপ্ত তৈলাক্তকরণ, বা VFD প্যারামিটার ড্রিফ্টের কাছে ফিরে আসে। নিয়মিতভাবে রোলার সারফেস পরিষ্কার করা, প্রতি 200 ঘণ্টায় বিয়ারিং গ্রিজ করা এবং ড্রাইভের পিআইডি সেটিংস রি-টিউন করা অধিকাংশ গতির অসঙ্গতি দূর করে। ওঠানামা অব্যাহত থাকলে, বৈদ্যুতিক শব্দের জন্য এনকোডার কাপলিং এবং মোটর তারের শিল্ডিং পরীক্ষা করুন।






